貨架除銹機是專(zhuān)門(mén)針對貨架的表面處理工作研制出來(lái)的一個(gè)機器，這種機器會(huì )利用高速旋轉的彈丸對于貨架表面進(jìn)行符合任務(wù)精度要求的切削和清理。值得一提的是，這種清理工作并不像化學(xué)藥劑腐蝕那樣會(huì )污染環(huán)境，也不會(huì )無(wú)意中破壞貨架表面的結構，只需要對機器下達任務(wù)精度要求和指令，除銹機就可以在很短的時(shí)間內將貨架需要處理的部分進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的修理。 貨架除銹機還可以對貨架表面進(jìn)行打砂工作，這樣不僅可以增強貨架表面的抗腐蝕性，承重性以及粗糙度，還可以讓其整體表面變得光亮美觀(guān)，經(jīng)拋丸后的貨架變得更加結實(shí)、牢固，在一定程度上減小了安全隱患。
貨架除銹機主要用于清理貨架、貨柜、工字鋼、型鋼、型材、鋼板及結構件的專(zhuān)用預處理設備 ，清理貨架、貨柜等結構件的表面除銹問(wèn)題。
貨架除銹機的工作原理：
工件由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將彈丸加速拋射至工件表面，對工件表面進(jìn)行沖擊、刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，由送出輥道送出，從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。
貨架除銹機主要特點(diǎn)：
1、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙完全采用計算機輔助設計（CAD）繪制。
2、拋丸器布置形式為多角度，選用了大拋丸量、大功率雙園盤(pán)高效拋丸器，拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。
3、清理室內采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命較長(cháng)。
4、分離器采用滿(mǎn)幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。
5、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統，室內15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,環(huán)保指標高于GB16297-1996國家排放標準。
6、整機組裝式結構，外形美觀(guān)，防銹漆與面漆雙層噴涂，達到防銹、表面美化的目的。
貨架除銹機安全操作注意事項：
1、在設備運行時(shí)不允許打開(kāi)拋丸室維修門(mén)。在維修前，必須關(guān)閉拋丸室有關(guān)設備的電源，人員方可入內。
2、檢修現場(chǎng)設備與電氣元件前，要關(guān)掉相應電源開(kāi)關(guān)（刀開(kāi)關(guān)和自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)），并通知總控臺操作人員。在檢修時(shí)，要注意不要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運轉機構中，以免設備起動(dòng)后發(fā)生事故。
3、鏈條和三角皮帶等的所有保護裝置只有在檢修時(shí)方可拆掉，工作完畢后要立即重新復位。
4、輥道正在運動(dòng)時(shí)，不準從輥道上方橫越。
5、在拋丸清理區域內，必須絕對保持地板的清潔，不得有丸料存在，以免人滑倒摔傷。
6、每次開(kāi)機前，總控室操作人員必須通知現場(chǎng)人員作好準備。總控室和現場(chǎng)操作人員在工作中必須集中精力，認真操作，不得擅離工作崗位。
7、在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現異常情況，可以按壓緊急停止按鈕，以停止輥道的運行，并關(guān)閉扇閥。
8、在檢修時(shí)，要注意不要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運轉機構中，以免設備起動(dòng)后發(fā)生事故。
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