鐵托盤(pán)拋丸機是一種利用高速彈丸遠距離投射的不接觸式清理。
從形式上講,丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表面上,統稱(chēng)為拋丸清理。它包括:將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件,清除型砂和型芯的拋丸落砂;將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件,以進(jìn)行清除黑皮、結瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理;將彈丸拋射到鐵托盤(pán)及各種形材表面,以進(jìn)行拋丸預處理;對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件,進(jìn)行消除應力和提高表面疲勞強度的拋丸強化;對家用電器裝飾零件或餐具表面,進(jìn)行拋丸增色。但從工藝分類(lèi)來(lái)講,拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝。而對于彈丸拋射到工件表面達到效果的有關(guān)工藝者,則直接以其工藝要求命名,如:拋丸落砂、拋丸強化、拋丸增色等,以在工藝上有別于拋丸清理。
鐵托盤(pán)拋丸機在對鐵托盤(pán)進(jìn)行拋丸清理時(shí),能使零件在拋射流中不斷更換被請表面,以達到均勻拋丸要求的設施稱(chēng)為拋丸設備,或稱(chēng)拋丸機械。因被清件千變萬(wàn)化,所以青島青工機械有限公司的拋丸設備亦多種多樣。某一規格的拋丸設備,只適用于一定范圍內零件清理用。而專(zhuān)用設備,則適用于某一種零件。
鐵托盤(pán)拋丸清理的原理是基于高速彈丸打擊零件表面,使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕。每一個(gè)彈丸壓痕有三層區別明顯的結構。即:零件表面脆性變形層;零件中層的基體塑性變形區;深層彈性變形區。這三者在彈丸打擊之后幾乎同時(shí)產(chǎn)生如下三個(gè)作用:①對中層塑性區的前后左右和向上,從五個(gè)方向瞬間產(chǎn)生壓縮應力;②使中層在五個(gè)方向上瞬間產(chǎn)生壓縮變形,并瞬間向表層推動(dòng),從而使已經(jīng)有破裂線(xiàn)的脆性層迅速脫落;③幾乎同時(shí)又推動(dòng)彈丸產(chǎn)生反彈力,使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個(gè)區域是同時(shí)發(fā)生和存在的。
要使脆性層得到脆性破裂,必須要達到其脆性破壞變形量,因此要求有適當壓痕深度,則必須有適量的塑性變形區。塑性區和基體之間有一彈性區的中間狀態(tài),三者的厚度隨拋丸目的不同而有差異。一般拋丸清理僅僅是要求破壞其表面附屬物,使其脫落就夠了,脆性基體越少越好,因此必須合理選取工藝參數。