拋丸機鋼鐵構件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類(lèi)。涂層與鋼鐵構件基體結合牢固有兩個(gè)基本條件。第一,涂層與基體之間的間隙要小而又小。據資料介紹,涂層與基體表面之間的間隙在0.5nm(微米)之內時(shí)才能牢固地結合。第二,涂層和基體表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高表面粗糙度外沒(méi)有其他更好的辦法。要想獲得涂層對鋼鐵構件的保護,對鋼鐵構件表面進(jìn)行處理是必需的。處理的目的有兩個(gè),一是要盡可能徹底清除工件表面上的雜志,盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴大工件表面的實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積上的涂層結合力。 要達到上述目的,在所有表面處理方法中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方法最有效。以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是用壓縮空氣(或高壓水)使磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,即噴丸清理方法,常見(jiàn)的有各類(lèi)噴砂機。另一種是以高速旋轉的葉輪推動(dòng)磨料顆粒,使其獲得相當高的速度后沖擊工件表面,達到清理的目的。